按照目前國際(ji)上普遍(bian)接受的概念，橡(xiang)膠(jiao)瀝青是基質瀝青、廢(fei)胎膠(jiao)粉(fen)以及添加劑在一定條(tiao)件下(xia)混合所生成的改性(xing)瀝青膠(jiao)結料(liao)，其(qi)中膠(jiao)粉(fen)顆粒要發(fa)生溶(rong)脹反應(ying)，且只(zhi)有(you)再生產(chan)過程中廢(fei)胎膠(jiao)粉(fen)的摻量不(bu)小于15%（內摻）或17.6（外摻），產(chan)品又(you)能滿足一定質量要求(qiu)時才能被稱之為橡(xiang)膠(jiao)瀝青。

廢胎膠粉和瀝青在高溫條件下混合后，會同時發生化學反應和物理反應，膠粉表面與基質瀝青中的油分反應形成凝膠體，但膠粉顆粒核心仍然存在，該顆粒核心與基質瀝青分子通過凝膠體相連，因此橡膠瀝青在高溫條件下仍保持固-液兩相體的性質。
橡膠瀝青作為新型路面材料，用于瀝青路面可改善路面使用功能，延長路面使用壽命，減輕廢輪胎帶來的環境壓力 ,符合我國建設資源節約型，環境友好型社會的政策
我公司橡膠瀝青設備特點：
1.簡介靈活
全套設備充分考慮運輸的成本和便捷，采用集裝箱式模塊化設計，外觀整齊、大方。
2.高效可靠
通過配備快速加熱系統和增大橡膠瀝青泵的輸送能力，使得整套設備的生產能力大大提高。在瀝青計量、膠粉計量和橡膠瀝青成品計量方面均配備目前國際上可靠的計量裝置。
3.節能環保
全套設備以電作為動力來源，同時自備快速加熱系統。配置主控室，提高設備的自動化程度，從而改善工作條件，使操作人員身心健康得到保障。
4.遠程粘度檢測
在反應釜內配置自主研發粘度測量裝置，在控制室內即可隨時監測橡膠瀝青成品粘度，從而橡膠瀝青生產過程的質量控制得到了保證。
技術說明
1基質瀝青快速升溫系統。采用列管式換熱器，可快速提升基質瀝青溫度至加工溫度。
2反應釜快速升溫系統。根據橡膠改性瀝青的理化性質選擇熱風和導熱油加溫相結合的方式，以有效利用熱量及確保產品質量。
3瀝青泵送和計量系統。通過瀝青泵和流量計均采用國內較好的，以確保配比準確。
4膠粉和基質瀝青快速混合系統。配有合理的雙層攪拌以確保完全攪拌，無死角。并配有特有的分散器及攪拌裝置。
5膠粉瀝青發育系統。將合理的發育時間及攪拌頻率相結合，以確保產品的理化性質。
6膠粉計量和添加系統。可配備膠粉自動加料器，可控加料速度和時間。
7成品發料系統。瀝青泵，運轉平穩可靠。

8全(quan)自動(dong)和手動(dong)操控(kong)系統：可(ke)按工(gong)藝要求配備電(dian)動(dong)，啟動(dong)閥(fa)門，流(liu)量計，各點的(de)壓力溫度，可(ke)按流(liu)程控(kong)制各臺設備，并(bing)可(ke)打印生(sheng)產報表(biao)。

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